记者8月11日从中国有色金属工业协会获悉，近日，中铝国际长沙有色冶金设计研究院有限公司牵头完成的“锂云母高效提锂技术与装备研发及应用”项目，成功攻克了我国锂云母提锂长期面临的设备腐蚀、回转窑结圈、回收率低等重大技术难题，实现大规模工业化生产，标志着我国复杂低品位锂云母资源高值化利用迈出关键一步。
据项目总设计师陈玉萍介绍，锂云母矿存在成分复杂、锂品位低、杂质元素多，尤其氟含量较高等冶炼技术难题，团队经多年攻关，首创锂云母熔盐置换焙烧技术，从源头破解了设备腐蚀和窑炉结圈顽疾，大幅提升锂回收率。
记者了解到，团队创新开发浸出液中钾、铷等有价金属回收技术，实现硫酸盐循环利用及锂、钠、钾、铷综合回收；研发出高纯碳酸锂全流程除杂工艺，确保电池级产品品质稳定；开发碳化热解精制提纯方法，可进一步产出高纯碳酸锂产品。团队还研发了锂渣无害化综合利用技术，有效缓解锂渣堆存环境压力，并自主开发连续除杂、连续脱碳等智能化反应装置，显著提升工序自动化水平。
目前，该技术已在江西永兴特钢、领能锂业、奉新时代、宜春龙蟠时代、金丰锂业等多个项目实现工业化应用并稳定运行。业内专家认为，该成果为我国锂云母提锂产业提供了可复制的技术范式，对保障新能源产业链资源安全供给具有重要示范意义。
记者8月11日从中国有色金属工业协会获悉，近日，中铝国际长沙有色冶金设计研究院有限公司牵头完成的“锂云母高效提锂技术与装备研发及应用”项目，成功攻克了我国锂云母提锂长期面临的设备腐蚀、回转窑结圈、回收率低等重大技术难题，实现大规模工业化生产，标志着我国复杂低品位锂云母资源高值化利用迈出关键一步。
据项目总设计师陈玉萍介绍，锂云母矿存在成分复杂、锂品位低、杂质元素多，尤其氟含量较高等冶炼技术难题，团队经多年攻关，首创锂云母熔盐置换焙烧技术，从源头破解了设备腐蚀和窑炉结圈顽疾，大幅提升锂回收率。
记者了解到，团队创新开发浸出液中钾、铷等有价金属回收技术，实现硫酸盐循环利用及锂、钠、钾、铷综合回收；研发出高纯碳酸锂全流程除杂工艺，确保电池级产品品质稳定；开发碳化热解精制提纯方法，可进一步产出高纯碳酸锂产品。团队还研发了锂渣无害化综合利用技术，有效缓解锂渣堆存环境压力，并自主开发连续除杂、连续脱碳等智能化反应装置，显著提升工序自动化水平。
目前，该技术已在江西永兴特钢、领能锂业、奉新时代、宜春龙蟠时代、金丰锂业等多个项目实现工业化应用并稳定运行。业内专家认为，该成果为我国锂云母提锂产业提供了可复制的技术范式，对保障新能源产业链资源安全供给具有重要示范意义。
